De afgelopen jaren groeide het aantal aanvragen van klanten flink en ook de complexiteit van deze aanvragen steeg. Om aan de vraag van de klant te kunnen voldoen, was er een nieuw logistiek centrum nodig. Door moderne en volledig geautomatiseerde opslagtechnieken is de handling verbeterd en worden de aanvragen van schroeven sneller en efficiënter verwerkt. Dankzij het volautomatische proces kan er 24 uur per dag productie gedraaid worden en wordt de kans op menselijke fouten verkleind. Daarnaast biedt de uitbreiding van de opslag ruimte voor nieuwe producten, zoals bijpassende service-artikelen of producten waarmee de Heco-schroeven verwerkt kunnen worden. Op deze manier kan Heco een completer productpalet aanbieden. Tot nu toe ging dat niet vanwege gebrek aan voldoende opslagcapaciteit.
Ook voor Nederland levert het nieuwe gebouw voordelen op. “De huidige markt verlangt een flexibel reactievermogen als het gaat om leveringen. Zowel de grootte en de betrouwbaarheid van de leveringen, als ook de snelheid hiervan, staat centraal. Onze partners willen hun klanten snel en betrouwbaar bedienen, zonder dat zij daartoe grote onnodige investeringen hoeven doen in de voorraad van onze producten. Het moederbedrijf in Duitsland voelt zich hiervoor medeverantwoordelijk en heeft daarom het nieuwe ultra-moderne logistieke centrum gebouwd,” aldus Maarten Lowie, Beneluxagent van Heco-Schrauben.
De opslaghal, met een oppervlakte van 4.100 m2, biedt plaats aan 5.000 houten pallets en 58.500 doosjes met schroeven. Het nieuwe gebouw bestaat uit drie delen: een twintig meter hoge opslagruimte speciaal voor volle pallets per artikelnummer, een opslag voor volle overdozen en losse dooseenheden, en een verpak- en verzendhal.